产品特点
·配置进口电气元件，性能稳定；
高精度伺服(松下)电机控制流延，速度可达0.02-6m/min;
12寸昆仑通态彩色触摸屏，人机友好界面，加热、速度、液位 等全集成界面显示及控制。采用西门子PLC控制，性能稳定、精度高，符合工业自动化控制标准；
6段进风循环加热控制，每段进风流量高达到900m/h;
6段排风循环系统，排风均匀，流量变频调速控制，排风每区 单独控制；
伺服(松下)电机控制张力，达到的恒速技术，运行无波动； 24段底板加热及温区，每段底板温度单独控制，控制精度±0.1℃； 自动连续供料系统液面高度控制。偏差±0.1mm；
流延烘道设有前灯光背景和后灯光背景检测，极易对比察觉细微流延现状；
的激光位移传感器（日本松下）控制液位剂量；
全自动调刀系统，高精度间隙设定和控制，±0.001mm;
精度达到 3快速基带纠偏，调整时间1s，瞬间到达膜带居中，使收卷边缘整齐；
刮刀高度自动零校准，台湾数字千分表显示，触摸屏控制刮刀高度； 气动式合金刀分切修边，刀宽间距方便可调。
?p/? 便利的工艺 :
整机设备全封闭式门框，提高内部空间洁净度；
对每一条过渡经过精加工，不简略每一道环节；
铝采用阳极氧化处理，钢棍采用超精细加工处理；
进气采用高密过滤器达到无尘空间；
对喷漆包覆配件内部材质都采用加厚铝合金，保证配件使用年限； 进料带有浆料滤筒，防止颗粒物影响流延品质；
整机采用国标加厚铝型材，水平，间隙到达高精一致；
烘道材质全部采用食品级不锈钢并进行全封闭隔热处理，降低耗能；
在每个干燥区门盖上设置透明玻璃窗，观察内部状况；
设有废料收集箱，修边后不留残屑，干净整洁；
的刮刀切割工艺，保证流延精度，刀片精度达到0.1um；